访深圳市易思维科技有限公司经理 赵松涛

                    《电子新工艺》 记者：李桂云

目前，品种繁多的电子组装产品已深入到我们的生活，从通讯领域的交换机、IT及航空航天电子领域的高尖端产品到日常应用的家电，特别是小型便携式产品，如手机、数码相机等。人们在购置这些产品时，首先关注的就是产品的价格和可靠性。因此，确保这些产品的可靠性已成为一个关键问题。然而，在我们的实际生产中，又不可避免地会出现这样和那样的故障或缺陷，那么，并非所有有缺陷的产品都被作为废品而废弃，从经济的角度来看，是让人无法接受的。因此，国际标准化组织特别针对电子产品的可接受程度制定了一些相关条件与要求，IPC标准已成为产品质量的仲裁员，实施IPC标准是保证电子产品质量的关键。因此，我刊本期就有关电子组装件（PCBA）的组装质量方面的问题采访了业界专家赵松涛老师，他在此领域工作了多年，具有丰富的实践经验，对我们提出的相关问题做了中肯的答复。

  1．在SMD的组装过程中，经常会出现一些什么样的缺陷？你认为这些缺陷对可靠性有什么影响？

   在电子组装过程中，如果在人、机、物方面没有得到良好的控制和协调则产品就会产生很多异常现象，例如：针孔或气孔、锡膏回流、不润湿、过润湿、桥连、锡尖、锡裂等等，有些现象会直接影响到产品的可靠性或功能，也有一些现象所呈现的程度不同，对产品的影响程度也不相同，因此，在产品的检验过程中实现正确识别和判断是非常重要的。
    针孔或气孔：在焊接过程中，由于板材内部或焊料内部的气体溢出，而在焊点的外观上形成针孔、吹孔等现象，如果满足焊点的最低可接受条件的话，1级产品为接受，2、3级产品则为制程警示。否则为缺陷。
    锡膏回流：当组件经过回流焊接设备回流时，由于设备、焊锡膏等原因，在焊盘和组件可焊面的锡膏未正常回流，没有形成焊点，因此该现象在1、2、3级产品中都是缺陷。
    不润湿：熔化的焊料不能与基底金属形成良好的冶金结合。在所有的产品中都是缺陷。
    过润湿：熔化的焊料先覆盖表面，然后，退缩成一些形状不规则的焊料堆，其间的部分有薄薄的焊料覆盖，未暴露基底金属或表面涂敷层。这种情形一般不能满足焊点可接受的最低要求，所以，被判定为1、2、3级产品为缺陷。
    锡球或锡溅：在焊接后残留下的焊料球。判断的依据：锡球被包裹或包封（指产品的正常工作环境中不会引起锡球移动），并且不违反电气间隙的要求，则对于所有级别的产品是可以接受的。不满足以上要求或在敷形涂敷层下面的情形，对于所有级别的产品都是缺陷。
    桥连：焊料横跨在不应该相连的导体上或跨接到毗邻的非共接导体或组件上的现象，对于所有级别的产品都是缺陷。
    锡尖：焊接过程中出现非正常现象，凡是影响到电气间隙或不满足安装的要求都是缺陷。
    锡裂：是最难发现及解决的问题，产生的原因非常多，在此不做详细解释，发现该现象则判断为缺陷。
    受扰焊点：在电子组件的生产制程中，焊料在回流或熔化后的冷却阶段，组件受到外力的作用，致使组件上的组件同PCB产生瞬间的位移，此时形成的连接（焊点）就是受扰焊点。该连接的机械强度受到严重影响，对产品的可靠性具有直接的影响，在IPC-A-610中有明确的规定，对于所有级别的产品都是缺陷。由于篇幅有限，以后对受扰焊点做详细的解释和如何判定。
2．如何区别电子产品的级别？
    产品的级别确定是我们检验的基础，如果不知道或不能判定产品的级别，就没有办法进行检验和生产，当然，也不是绝对的。接收/拒收的决定必须基于可适用的文件或样品，如：加工合同、图纸、技术规范、标准和参考文件等。IPC-A-610中对电子产品的级别定义如下：
    1级：普通类电子产品, 主要以实现组件功能完整的产品。在日常生活中的产品有：收音机、电视机、电话机等等。
    2级：专用服务类电子产品，包括那些要求持续运行和较长使用寿命的产品，最好能保持不间断工作，但该要求不严格。一般情况下不会因使用环境而导致故障。
    3级：高性能电子产品，包括以持续性优良表现或严格按指令运行的关键产品。这类产品的服务间断是不可接受的，且最终产品使用环境异常苛刻；在需要这类产品时，必须能够操作。例如：航空航天、军用设备、救生设备等等。
   还有一点必须强调：产品的级别确定是由您的用户或客户确定的，而不是制造商、检验人员、工程人员。
3．在印制板组装后，如何判定其为合格与不合格？在IPC-610D中是怎样规定的？
    在电子产品生产制造商进行产品的组装过程中，需要对产品进行功能及外观质量的检验，达到并满足接受条件后才可出厂。所以，在对产品的外观检验时，采用什么标准是我们关心的问题，采用的优先级如下：
（1） 用户和制造商之间达成的采购文件（加工协议）。
（2） 反映用户具体要求的总图或总装图。
（3） 用户引用或合同协议引用 IPC-A-610
（4） 用户规定的其它文件。
关于判定产品的合格与缺陷的问题，在IPC-A-610的检验条件中也有描述。主要从三个方面考虑：FIT（安装）、FORM（形状）、FUNCTION（功能），既3F。对产品进行检验时，要确定被检查部件是否同时满足3F，满足则可以接受，否则，该产品是不合格的（有缺陷）。在IPC-A-610中对产品的检验分四个级别：
   目标条件：近乎完美或首选的情形，然而，这是一种理想而不是总能达到的情形，且对于保证组件在使用环境下的可靠性并非必要的情形。
   可接受条件：组件不必完美但要在使用环境下保持完整性和可靠性的特征。
   缺陷条件：组件在其最终使用环境下不足以确保外形、装配和功能（3F）的情形。
   制程警示：它是非缺陷产品，也没有影响到产品的外形、装配和功能（3F）的情况。